大型機(jī)床鑄件的加工注意事項(xiàng)

在超長(zhǎng)車床床床超長(zhǎng)床床的精加工過程中，為確保高加工精度、高穩(wěn)定性和提升出產(chǎn)功率，確保高加工精度、高穩(wěn)定性和提升出產(chǎn)功率的出產(chǎn)功率，在確保高加工精度、高穩(wěn)定性和提升出產(chǎn)功率的出產(chǎn)功率方面，存在著一些技術(shù)難點(diǎn)。                                                                                                                      （1）耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命。在最后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉?，需要噴涂過氯乙烯第二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。使用過氯乙烯填充機(jī)床鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要徹底清除表面的磨漿和粉塵。冷隔在機(jī)床鑄件上有一種未完全融合的縫隙或洼坑，其交界邊緣是圓滑的。提高澆注溫度和澆注速度，改善澆注系統(tǒng)。提高型砂、芯砂的耐火度。                                                                                                                                                                                                                                                                                                       （2）加工過程中因?yàn)橹亓πЧ?jiǎn)單發(fā)生變形，加工過程中因?yàn)閴毫^大，簡(jiǎn)單發(fā)生變形，不能確保加工精度的穩(wěn)定性。我們選用的解決方案是嚴(yán)格控制床身的自由水準(zhǔn)，從床身的毛坯標(biāo)記入手，粗加工和半精加工需求使用可調(diào)墊鐵進(jìn)行自由找平，使床處于自由狀態(tài)下夾緊和加工。從而使加工過程中發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力也得以釋放，從而減少應(yīng)力的積累，為精加工打下杰出的基礎(chǔ)。